“上次我們聊的是亞微米級別的檢測,這方面這兩年訂單居多,技術這塊我們已經(jīng)很成熟了,當前不少項目是微米亞微米級別的組裝,這個難度更高,是個挑戰(zhàn),但是我們有信心做好!”日前,億圖視覺創(chuàng)始人謝煜介紹。

近期出貨的高精度組裝設備

這位“85后”光學博士創(chuàng)立的團隊,擅長研制“光、機、電、軟、算”一體化的高精度設備,涉及組裝、檢測、測量等方面,應用在光電子和半導體生產(chǎn)制造領域。已落戶光谷4年,效益越來越好。

億圖視覺創(chuàng)始人謝煜

他是一名“85后”,廣西人,博士畢業(yè)于電子科技大學,曾赴美國三大光學研究中心之一——中佛羅里達大學光學中心學習。

畢業(yè)后,謝煜與師弟何崗一起,在深圳創(chuàng)業(yè),主要為手機屏幕、攝像頭等精密制造商提供AI視覺檢測設備和組裝耦合設備。VIVO、OPPO等知名手機的不少零部件生產(chǎn)廠商,均采用了他的設備。

億圖研發(fā)團隊

“顯微鏡下,我們拍攝的每張照片像素都達到2-3億,所以我們?yōu)楣救∶袃|圖。我們的設備,就是通過億萬張照片來識別缺陷和精準定位?！彼f。

經(jīng)過7年發(fā)展,公司已完成兩輪融資,估值達到2億元,團隊已經(jīng)發(fā)展到40多人,比兩年前增長近一倍,大部分都是30歲左右的年輕人,其中一半是研發(fā)人員。近兩年,公司瞄準光電子、半導體領域,成為銳科、光迅、光隆等光電子行業(yè)的供應商。

為快速響應客戶需求,億圖科技在武漢花山軟件新城設立子公司,為本地制造企業(yè)提供自動化設備,提升產(chǎn)能和效率。

“企業(yè)能否可持續(xù)發(fā)展的一個重要指標,就是良率和效率。我們的通過工藝驗證,把客戶現(xiàn)有的人工作業(yè)場景轉換為自動化組裝,效率和良率都大大提升?！?/p>

顯微鏡下的微小元器件之間的組裝(實際產(chǎn)品為微米級別,貼裝精度2μm)

原理聽起來簡單,但大部分的同類企業(yè)都倒在了“拍清楚”這看起來最簡單的第一步上。元器件大小只有微米級別,比芝麻粒還小,不僅要對得上,還得對的準,滿足光學要求。

謝煜博士期間的研究方向,就是光學系統(tǒng)設計,搭配公司資深機械設備人員和軟算工程師。定制的方案采用了不少業(yè)界全新的思路,最終設備每顆產(chǎn)品組裝只需要20秒就可以完成,而人工在顯微鏡下操作需要90秒。

“看顯微鏡是一件辛苦的事,費眼睛。我們的設備,可以把大量人工解放出來,讓他們從看顯微鏡到看屏幕?！?/p>

“我們的設備,不但可以提升制造業(yè)的自動化、智能化水平,還可以采集很多的數(shù)據(jù),幫助客戶分析生產(chǎn)工藝,讓產(chǎn)品質量更好、良率更高。不少設備是國內(nèi)沒有的?！?謝煜介紹。

為何選擇落戶光谷?他表示,“武漢地理位置優(yōu)越,周邊1000公里,基本可以覆蓋我們所有的市場。光谷光電子、半導體產(chǎn)業(yè)鏈豐富,既有大廠也有小廠,有非常多的企業(yè)可以應用我們的產(chǎn)品,而且本地高校、人才密集?！?謝煜介紹,近幾年,企業(yè)機器訂單都在武漢制造。